淄博康业安全技术知识（第9期）

石油化工行业装置停工检修

硫化亚铁钝化除臭技术的几点解释

1、概述

近二十年间，石油化工行业装置停工检修时，为消除硫化亚铁自燃隐患和恶臭散发、扰民隐患，通常要进行硫化亚铁钝化除臭化学清洗。

二十年间，新技术、新产品不断更新，以适应新的安全、环保要求。

2、液相技术

采用液体钝化除臭剂循环或浸泡的方式，液体和垢层直接接触，完成硫化亚铁和恶臭的化学转化和物理溶解；是目前广泛采用的做法。

3、气相技术

停工吹扫阶段或设备管道静态工况下，注入气相剂，气相剂和垢层直接接触，完成硫化亚铁和恶臭的化学转化和物理溶解（在蒸汽动力和温度下，可加速了气相剂和垢层的接触速率，无蒸汽也可）

4、液相技术和气相技术的优劣势

液相技术因固液两相接触全面，靠大流量冲刷，清洗彻底，效率高，不留死角，但清洗剂质量千差万别，导致了环保和安全的层次差别，越来越得到重视，同时废水量产生较大；

气相技术源自国外，因废水量少得到应用，但因气相剂质量有别，使用条件受限，导致使用有阻力。

5、淄博康业气相剂的特点

传统气相剂，是利用了加热条件下产生活性氧，和硫化亚铁产生放热反应。要求在蒸汽吹扫条件下注剂、蒸汽流动快速带走产生的反应热作为必要条件，淄博康业KYC-1709气相剂，特有的易挥发的物化性质，常温下静态即可完成密闭部位的钝化除臭，其过程不产生热量。

6、淄博康业液相法、气相法、气液两相法的应用范围

液相法适用于内构件复杂，死角多，易建立循环的部位清洗，如浮法塔盘、填料塔、含硫恶臭部位、含复合油垢部位，如减压塔、分馏塔、脱硫塔、重沸器，采用液相更为有效；

气相法适用于长输管道、容器、储罐等部位，传统的容器浸泡适宜改为气相，如火炬线、单台容器、换热器；

气液两相法适用于没有条件建立循环喷淋、内构件复杂、塔器底部残存的部位，如气柜、内浮顶、外浮顶、固定拱、球型储罐。

7、淄博康业钝化除臭剂的组分优势

为确保清洗剂源头危害和清洗后对污水处理厂活性污泥的冲击，淄博康业承诺，液相剂不含重金属、不含磷，pH6-9入库使用；承诺气相剂不使用易燃易爆危化品，为水性溶液，不存在运输、存储风险，同时不含重金属和磷，避免了对活性污泥的冲击。