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淄博康业安全技术知识(第9期)

时间:2023-01-30 点击:382次

石油化工行业装置停工检修

硫化亚铁钝化除臭技术的几点解释

1、概述

近二十年间,石油化工行业装置停工检修时,为消除硫化亚铁自燃隐患和恶臭散发、扰民隐患,通常要进行硫化亚铁钝化除臭化学清洗。

二十年间,新技术、新产品不断更新,以适应新的安全、环保要求。

2、液相技术

采用液体钝化除臭剂循环或浸泡的方式,液体和垢层直接接触,完成硫化亚铁和恶臭的化学转化和物理溶解;是目前广泛采用的做法。

3、气相技术

停工吹扫阶段或设备管道静态工况下,注入气相剂,气相剂和垢层直接接触,完成硫化亚铁和恶臭的化学转化和物理溶解(在蒸汽动力和温度下,可加速了气相剂和垢层的接触速率,无蒸汽也可)

4、液相技术和气相技术的优劣势

液相技术因固液两相接触全面,靠大流量冲刷,清洗彻底,效率高,不留死角,但清洗剂质量千差万别,导致了环保和安全的层次差别,越来越得到重视,同时废水量产生较大;

气相技术源自国外,因废水量少得到应用,但因气相剂质量有别,使用条件受限,导致使用有阻力。

5、淄博康业气相剂的特点

传统气相剂,是利用了加热条件下产生活性氧,和硫化亚铁产生放热反应。要求在蒸汽吹扫条件下注剂、蒸汽流动快速带走产生的反应热作为必要条件,淄博康业KYC-1709气相剂,特有的易挥发的物化性质,常温下静态即可完成密闭部位的钝化除臭,其过程不产生热量。

6、淄博康业液相法、气相法、气液两相法的应用范围

液相法适用于内构件复杂,死角多,易建立循环的部位清洗,如浮法塔盘、填料塔、含硫恶臭部位、含复合油垢部位,如减压塔、分馏塔、脱硫塔、重沸器,采用液相更为有效;

气相法适用于长输管道、容器、储罐等部位,传统的容器浸泡适宜改为气相,如火炬线、单台容器、换热器;

气液两相法适用于没有条件建立循环喷淋、内构件复杂、塔器底部残存的部位,如气柜、内浮顶、外浮顶、固定拱、球型储罐。

7、淄博康业钝化除臭剂的组分优势

为确保清洗剂源头危害和清洗后对污水处理厂活性污泥的冲击,淄博康业承诺,液相剂不含重金属、不含磷,pH6-9入库使用;承诺气相剂不使用易燃易爆危化品,为水性溶液,不存在运输、存储风险,同时不含重金属和磷,避免了对活性污泥的冲击。


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